帶式輸送機(jī)是以輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種運(yùn)輸設(shè)備，由于它具有運(yùn)輸量大，阻力小、耗電量低、運(yùn)距長(zhǎng)，且維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)質(zhì)性能，在礦井地面和井下得到廣泛的應(yīng)用。

然而，由于種種原因，輸送帶的跑偏幾乎是帶式輸送機(jī)在使用過(guò)程中不可避免的現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)的皮帶一旦跑偏，如果處理不及時(shí)，有可能造成膠帶撕裂或撕斷，有可能會(huì)發(fā)生傷人事故。所以，了解皮帶輸送機(jī)跑偏的原因及所應(yīng)采取的相應(yīng)措施，對(duì)帶式輸送機(jī)的有效使用極為必要。

一、調(diào)整承載托輥組：

皮帶輸送機(jī)中部位置出現(xiàn)跑偏時(shí)可調(diào)整托輥位置來(lái)調(diào)整跑偏;皮帶托輥兩側(cè)的安裝孔應(yīng)為橢圓形，方便調(diào)整。當(dāng)皮帶向哪邊跑偏，那么就調(diào)整托輥該側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另一側(cè)后移。

二、安裝調(diào)心托輥組：

調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)最好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

三、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：

皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的方法之一。所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也 可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

四、皮帶機(jī)張緊處的調(diào)整：

皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

五、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏影響：

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，相對(duì)高度過(guò)低或過(guò)高，物料都很難居中。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。